Un creciente número de granjeros
de cerdos europeos están utilizando el estiércol, una fuente de energía
renovable, para ahorrar energía.
Una de las granjas de cría de
cerdos más grandes de Suecia, que produce alrededor de 24.000 cerdos al año, ha
ideado un modo innovador para reciclar el calor desde los lodos líquidos para
mantener sus naves calientes y ahorrar dinero al mismo tiempo.
El granjero Johan Nilsson
construyó sus nuevas instalaciones en Gårsta cerca de Őstra Ingelstad en el sur
de Suecia, y deseaba utilizar otros sistemas de calefacción alternativos a los
convencionales. Invirtió en un sistema de calefacción bajo el suelo, usando
bombas de calor geotérmicas, incluso aunque él no tenía suelo para proporcionar
el calor.
En vez de perforar con tuberías o
excavar zanjas, puso la manga del colector en coladas de hormigón bajo las
canaletas de lodos. Siguió el ejemplo de algunos granjeros de cerdos daneses,
que habían experimentado con bombas de calor, insertando bobinas en el interior
de los tanques de lodos para capturar y reciclar el calor de ellos para las
naves de los cerdos.
El purín de los cerdos tiene una
temperatura de unos 37 ºC cuando está fresco. Calienta el hormigón circundante
a alrededor de 15 ºC, lo cual es extremadamente eficiente.
Las mangas están localizadas en
16 partes diferentes del nuevo edificio y se unen en una gran bobina para tres
bombas de calor NIBE Fighter 1310, cada una con una potencia de 30 kW.
Las máquinas han estado
funcionando durante 140.000 horas en cuatro años y durante ese tiempo han
consumido 570.000 kWh, y al mismo tiempo han transmitido casi 3,3 millones de
kWh. Esto supone un factor de calentamiento de 5,5, con más de 2,5 gigavatios
hora extraídos de los lodos. Las bombas de calor están funcionando 24 horas al
día.
Potencia de la digestión
anaeróbica
Los productores de cerdos en
otras partes de Europa, incluyendo Holanda, Alemania e Italia también están
usando lodos y otros recursos naturales para proporcionar energía a sus
granjas, o venderla al público.
El productor de cerdos alemán, Ulrich
Wessel-Ellermann desarrolló su propia red de gas alrededor de su granja en
Bohmte en Baja Sajonia. Construyó una planta de digestión anaeróbica para
proporcionar calor y energía eléctrica a su granja.
Está usando purines combinados
con ensilado de maíz y centeno para materia prima para producir el biogás que
genera calor y electricidad para sus granjas y otros negocios cercanos.
El líquido restante se usa en los
campos como fertilizante líquido, mientras que el material seco se prensa en
pellets y se vende como fertilizante de alto grado.
Un programa computerizado
gestiona la operación completa y la planta se está utilizando como instalación
de investigación.
Un granjero de cerdos alemán, Ulrich
Wessel-Ellermann combina purines con maíz y ensilaje de centeno para producir
calor y energía eléctrica de su planta de digestión anaeróbica.
En Italia, EnviTec ha construido
otra planta que usa purines de 25.000 cerdos de granjas cercanas como materia
prima para producir biogás para generar electricidad para las redes públicas.
Energía solar, eólica
El calor no es el único recurso
renovable que están explotando los productores de cerdos europeos. En
Inglaterra, numerosos granjeros de cerdos están aprovechando el viento y el sol
para ayudarles a reducir la elevación de las facturas de combustible.
Por ejemplo, una granja de pollos
y cerdos en Suffolk, con una capacidad de 3.000 cerdos y 4.000 pollos instaló
tres pequeñas turbinas eólicas de 5 kW a 15 m de altura. En una instalación
típica de alrededor de 5 m/s de la velocidad media del viento, estos sistemas
producen aproximadamente 8,000 kWh de electricidad cada año. En una zona de
vientos fuertes, esto podría ir tan alto como 20,000kWh.
Esta instalación consiguió
recortar los costes energéticos aproximadamente a la mitad, y el propietario
tenía también la intención de complementar el sistema de generación por medio
de paneles fotovoltaicos para reducir los costes aún más.
Bibliografía:
European pig farmers use slurry to cut heating
costs. WattAgNet.com
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