Ver 6ª PARTE
Oficina cívica, Nueva Zelanda
En este
proyecto se instaló en el techo una planta de trigeneración. La recuperación
del calor residual se integró desde el comienzo, para cumplir las demandas del
edificio con un sistema que ofrece una alta eficiencia total.
El biogás inicialmente
se quemaba para generar electricidad para su uso en el edificio.
El calor
residual se recupera de diferentes formas desde el proceso de combustión
inicial.
En primer
lugar, la carcasa del motor se refrigera por agua.
En segundo
lugar el aceite usado para lubricación se pasa a través de un intercambiador de
calor para quitar el calor para su uso posterior y enfriamiento del aceite al
mismo tiempo.
En tercer
lugar el calor se recupera desde un intercooler que se sitúa en la cámara de
combustión del proceso primario, localizado para ayudar a alcanzar los
requerimientos térmicos totales del proceso total.
Estos tres
procesos de recuperación de calor son sistemas de bucle cerrado, que permiten
un control cercano de la presión, caudal del fluido y contaminantes en estos
sistemas.
Finalmente
los gases de los humos del proceso de combustión inicial también se capturan
vía un intercambiador de calor, que permite la recuperación de la energía
contenida en el gas de los humos.
El agua
caliente recuperada se transmite a 353 ºC o 363 ºK dependiendo de los
requerimientos necesarios para su uso en el interior de los edificios. Estos
pueden incluir calefacción, agua caliente doméstica o para los requerimientos
de calor de un sistema de enfriamiento por absorción, que se incluye en el
edificio para propósitos de enfriamiento.
El biogás
del vertedero de Christchurch en Burwood consiste en dos componentes
principales, metano y dióxido de carbono.
Resultados finales
El resultado
deseado del sistema total fue tanto energía eléctrica como energía térmica, con
el componente térmico de energía entrando desde el lado caliente de los
residuos del sistema.
La energía
térmica se requiere para propósitos de enfriamiento y calentamiento, vía una
enfriadora de absorción.
El ahorro de
energía calculado del sistema fue £230.000
por año, ofreciendo un payback de tres años.
Bibliografía:
Industrial Waste heat energy
recovery systems – technology overview and approaches for selection of system. Department
of Mechanical Engineering. Master of Science in Renewable Energy Systems and the Environment.
2010
Palabras clave:
Waste heat recovery technology,
waste heat energy recovery system, waste heat recovery processes
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