Un procesador de alimentos ha conseguido un ahorro anual de € 189.166 sustituyendo rodamientos de bola radiales de una fila por los denominados rodamientos Molded Oil.
.Uno de los problemas de las líneas de procesado de patatas se encuentra en los rodamientos de las máquinas peladoras de patatas. La naturaleza agresiva del proceso hace que los rodamientos de bolas radiales sellados en los rodamientos estén expuestos a la entrada de agua y suciedad, y como consecuencia de ello se producen fallos cada 6 u 8 semanas.
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En la planta analizada estos fallos originaban paradas no previstas por un valor de € 164.364. A esta cifra hay que añadir los costes de mantenimiento (€20.550) para reemplazar los rodamientos, y otros gastos tales como los requeridos para el engrasado a intervalos semanales, y el mantenimiento de repuestos.
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En el mundo altamente competitivo de la producción de alimentos estos costes son inasumibles, así que se lanzó una iniciativa para mejorar el proceso utilizando rodamientos de mayor rendimiento.
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La solución que se encontró tras el análisis del proceso fue la utilización de rodamientos Molded Oil, cuya vida es más prolongada. Estos rodamientos emplean un lubricante sólido especial que transforma positivamente el rendimiento de las máquinas en ambientes expuestos a alta humedad, corrosión y contaminación. Los rodamientos alcanzan mejoras en el rendimiento y fiabilidad ofreciendo más de dos veces la vida de operación de la lubricación con grasa en ambientes contaminados con agua. La tecnología de lubricación sólida también indica que el ambiente de operación se mantiene libre de grasa, y no hay necesidad de rellenar lubricante, ya que el Molded Oil proporciona un suministro continuo de aceite.
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Los rodamientos de muestra se ajustaron a los rodillos de la máquina peladora y operaron con éxito durante diez meses sin problemas. La inspección reveló que los rodamientos no requerían mantenimiento, y continuaron en operación.
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Bibliografía: Innovative bearings allow for substantial savings. Power in Motion. April 2010
Palabras clave: Molded oil bearing, solid lubricant technology
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